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電梯維護保養規則
雙擊自動滾屏 發布者:李仁民 發布時間:2020-4-7 閱讀:105次 【字體:

       TSG 特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

電梯維護保養規則

                                     Lift Maintenance Regulation

             中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布

2017年1月16日


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

為配合《特種設備使用管理規則》(TSG 082017)及其他相關電梯安全技術規范的頒布施行并與其協調,國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)特種設備安全監察局(以下簡稱特種設備局)對原《電梯使用管理與維護保養規則》(TSG T50012009,以下簡稱原規則)進行了緊急修訂,刪除了其中使用管理相關內容, 對維護保養的內容做了相應調整和完善,形成了《電梯維護保養規則》送審稿,并送國家質檢總局特種設備安全與節能技術委員會審議。根據專家審議意見,對規則進行了必要修改后形成報批稿。2017 1 16 日,由國家質檢總局批準頒布。

本規則由上海三菱電梯有限公司喬強根據原規則進行整理;相關電梯型式試驗機構、檢驗機構和生產單位人員參加了修訂。

原規則主要起草單位和人員如下:

北京市質量技術監督局

國家質檢總局特種設備局北京市特種設備檢測中心

劉新華

趙伯

張弟華

上海市質量技術監督局

新疆維吾爾自治區質量技術監督局深圳市特種設備安全檢驗研究院

顧衛東潘文筠

劉錫奎

張元培

廣東省質量技術監督局

奧的斯電梯(中國)投資有限公司日立電梯(中國)有限公司

姚良

曾健智

黃永盛

上海三菱電梯有限公司

北京希望電梯有限責任公司

王志平


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

電梯維護保養規則 (1)

附件 A 曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求 (4)

附件 B 液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求 (8)

附件 C 雜物電梯維護保養項目(內容)和要求 (12)

附件 D 自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求 (15)


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

電梯維護保養規則

第一 為了規范電梯維護保養行為,根據《中華人民共和國特種設備安全法》

《特種設備安全監察條例》,制定本規則。

第二 本規則適用《特種設備目圍內電梯的維護保養(以下簡稱維) 工作。

消防員電梯、防爆電梯的維保單位,應當按照制造單位的要求制定維保項目和內容。

第三條 本規則是對電梯維保工作的基本要求,相關單位應當根據科學技術的發展和實際情況,制定不低于本規則并且適用于所維保電梯的工作要求,以保證所維保電梯的安全性能。

第四條 電梯維保單位應當在依法取得相應的許可后,方可從事電梯的維保工

作。

第五 維保單位應當履行下列職責:

(一)按照本規則、有關安全技術規范以及電梯產品安裝使用維護說明書的要求,

制定維保計劃與方案;

(二)按照本規則和維保方案實施電梯維保,維保期間落實現場安全防護措施,保證施工安全;

(三)制定應急措施和救援預案,每半年至少針對本單位維保的不同類別(類型)

電梯進行一次應急演練;

(四)設立 24 小時維保值班電話,保證接到故障通知后及時予以排除;接到電梯困人故障報告后,維保人員及時抵達所維保電梯所在地實施現場救援,直轄市或者設區的市抵達時間不超過 30 分鐘,其他地區一般不超過 1 小時;

(五)對電梯發生的故障等情況,及時進行詳細的記錄;

(六)建立每臺電梯的維保記錄,及時歸入電梯安全技術檔案,并且至少保存 4

年;

(七)協助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應急救援預案;

(八)對承擔維保的作業人員進行安全教育與培訓,按照特種設備作業人員考核要

求,組織取得相應的《特種設備作業人員證》,培訓和考核記錄存檔備查;

(九)每年度至少進行一次自行檢查,自行檢查在特種設備檢驗機構進行定期檢驗之前進行,自行檢查項目及其內容根據使用狀況確定,但是不少于本規則年度維保和電梯定期檢驗規定的項目及其內容,并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽

—  1  —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告;

(十)安排維保人員配合特種設備檢驗機構進行電梯的定期檢驗;

(十一)在維保過程中,發現事故隱患及時告知電梯使用單位;發現嚴重事故隱患, 及時向當地特種設備安全監督管理部門報告。

第六條 電梯的維保項目分為半月、季度、半年、年度等四類,各類維保的基本項目(內容)和要求分別見附件 A 至附件 D。維保單位應當依據各附件的要求,按照安裝使用維護說明書的規定,并且根據所保養電梯使用的特點,制定合理的維保計劃與方案,對電梯進行清潔、潤滑、檢查、調整,更換不符合要求的易損件,使電梯達到安全要求,保證電梯能夠正常運行。

現場維保時,如果發現電梯存在的問題需要通過增加維保項目(內容)予以解決的,維保單位應當相應增加并且及時修訂維保計劃與方案。

當通過維;蛘咦孕袡z查,發現電梯僅依據合同規定的維保內容已經不能保證安全運行,需要改造、修理(包括更換零部件)、更新電梯時,維保單位應當書面告知使用單位。

第七條 維保單位進行電梯維保,應當進行記錄。記錄至少包括以下內容:

(一)電梯的基本情況和技術參數,包括整機制造、安裝、改造、重大修理單位名稱,電梯品種(型式),產品編號,設備代碼,電梯型號或者改造后的型號,電梯基本技術參數(內容見第八條);

(二)使用單位、使用地點、使用單位內編號; (三)維保單位、維保日期、維保人員(簽字);

(四)維保的項目(內容),進行的維保工作,達到的要求,發生調整、更換易損件等工作時的詳細記載。

維保記錄應當經使用單位安全管理人員簽字確認。

第八 維保記錄中的電梯基本技術數主要包括以下內容:

(一)曳引與強制驅動電梯(包括曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯、強制驅動載貨電梯),為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數;

(二)液壓驅動電梯(包括液壓乘客電梯、液壓載貨電梯),為額定載重量、額定速度、層站門數、油缸數量、頂升型式;

(三)雜物電梯,為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數;

(四)自動扶梯與自動人行道(包括自動扶梯、自動人行道),為傾斜角、名義速度、提升高度、名義寬度、主機功率、使用區段長度(自動人行道)。

第九 維保單位的質量檢()人員或者管理人員應當對電梯的維保質量進行不定期檢查,并且進行記錄。

第十 采用信息化技術實現無紙化電梯維保記錄的,其維保記錄格式、內容和

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特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

要求應當滿足相關法律、法規和安全技術規范的要求。使用無紙化電梯維保記錄系統的,其數據在保存過程中不得有任何程度和任何形式的更改,確保儲存數據的公正、客觀和安全,并可實時進行查詢。

第十一條 本規則下列用語的含義是:

維護保養,是指對電梯進行的清潔、潤滑、調整、更換易損件和檢查等日常維護與保養性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體,調整和更換易損件不會改變任何電梯性能參數。

第十二條 本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。

第十三條 本規則自 2017 8 1 日起施行。

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TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

附件 A

曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求

A1 半月維護保養項目(內容)和要求

半月維護保養項目(內容)和要求見表 A-1。

 A-1 半月維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

機房、滑輪間環境

清潔,門窗完好,照明正常

2

手動緊急操作裝置

齊全,在指定位置

3

驅動主機

運行時無異常振動和異常聲響

4

制動器各銷軸部位

動作靈活

5

制動器間隙

打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦,間隙值符合制造單位要求

6

制動器作為轎廂意外移動保護

裝置制停子系統時的自監測

制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要

求;制動力自監測系統有記錄

7

編碼器

清潔,安裝牢固

8

限速器各銷軸部位

潤滑,轉動靈活;電氣開關正常

9

層門和轎門旁路裝置

工作正常

10

緊急電動運行

工作正常

11

轎頂

清潔,防護欄安全可靠

12

轎頂檢修開關、停止裝置

工作正常

13

導靴上油杯

吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏

14

對重/平衡重塊及其壓板

對重/平衡重塊無松動,壓板緊固

15

井道照明

齊全,正常

16

轎廂照明、風扇、應急照明

工作正常

17

轎廂檢修開關、停止裝置

工作正常

18

轎內報警裝置、對講系統

工作正常

19

轎內顯示、指令按鈕、IC 卡系統

齊全,有效

20

轎門防撞擊保護裝置( 安全觸板,光幕、光電等)

功能有效

21

轎門門鎖電氣觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

22

轎門運行

開啟和關閉工作正常

23

轎廂平層準確度

符合標準值

— 4 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

A-1()

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

24

層站召喚、層樓顯示

齊全,有效

25

層門地坎

清潔

26

層門自動關門裝置

正常

27

層門門鎖自動復位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門鎖能自動復位

28

層門門鎖電氣觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

29

層門鎖緊元件嚙合長度

不小于 7mm

30

底坑環境

清潔,無滲水、積水,照明正常

31

底坑停止裝置

工作正常

A2 季度維護保養項目(內容)和要求

季度維護保養項目(內容)和要求除符合 A1 半月維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 A-2 的項目(內容)和要求。

 A-2 季度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

減速機潤滑油

油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏

2

制動襯

清潔,磨損量不超過制造單位要求

3

編碼器

工作正常

4

選層器動靜觸點

清潔,無燒蝕

5

曳引輪槽、懸掛裝置

清潔,鋼絲繩無嚴重油膩,張力均勻,符合制造單位要求

6

限速器輪槽、限速器鋼絲繩

清潔,無嚴重油膩

7

靴襯、滾輪

清潔,磨損量不超過制造單位要求

8

驗證轎門關閉的電氣安全裝置

工作正常

9

層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶

按照制造單位要求進行清潔、調整

10

層門門導靴

磨損量不超過制造單位要求

11

消防開關

工作正常,功能有效

12

耗能緩沖器

電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕

13

限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置

工作正常

— 5 —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

A3 半年維護保養項目(內容)和要求

半年維護保養項目(內容)和要求除符合 A2 季度維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 A-3 的項目(內容)和要求。

 A-3 半年維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

電動機與減速機聯軸器

連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等現象

2

驅動輪、導向輪軸承部

無異常聲響,無振動,潤滑良好

3

曳引輪槽

磨損量不超過制造單位要求

4

制動器動作狀態監測裝置

工作正常,制動器動作可靠

5

控制柜內各接線端子

各接線緊固、整齊,線號齊全清晰

6

控制柜各儀表

顯示正常

7

井道、對重、轎頂各反繩輪

軸承部

無異常聲響,無振動,潤滑良好

8

懸掛裝置、補償繩

磨損量、斷絲數不超過要求

9

繩頭組合

螺母無松動

10

限速器鋼絲繩

磨損量、斷絲數不超過制造單位要求

11

層門、轎門門扇

門扇各相關間隙符合標準值

12

轎門開門限制裝置

工作正常

13

對重緩沖距離

符合標準值

14

補償鏈()與轎廂、對重接

合處

固定,無松動

15

上、下極限開關

工作正常

A4 年度維護保養項目(內容)和要求

年度維護保養項目(內容)和要求除符合 A3 半年維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 A-4 的項目(內容)和要求。

 A-4 年度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

減速機潤滑油

按照制造單位要求適時更換,保證油質符合

要求

2

控制柜接觸器、繼電器觸點

接觸良好

3

制動器鐵芯(柱塞)

進行清潔、潤滑、檢查,磨損量不超過制造

單位要求

— 6 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

A-4()

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

4

制動器制動能力

符合制造單位要求,保持有足夠的制動力, 必要時進行轎廂裝載 125%額定載重量的制

動試驗

5

導電回路絕緣性能測試

符合標準

6

限速器安全鉗聯動試驗(對于使用年限不超過 15 年的限速器,每

2 年進行一次限速器動作速度校驗;對于使用年限超過 15 年的限速器,每年進行一次限速器動作

速度校驗)

工作正常

7

上行超速保護裝置動作試驗

工作正常

8

轎廂意外移動保護裝置動作試驗

工作正常

9

轎頂、轎廂架、轎門及其附件安

裝螺栓

緊固

10

轎廂和對重/平衡重的導軌支架

固定,無松動

11

轎廂和對重/平衡重的導軌

清潔,壓板牢固

12

隨行電纜

無損傷

13

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固

14

轎廂稱重裝置

準確有效

15

安全鉗鉗座

固定,無松動

16

轎底各安裝螺栓

緊固

17

緩沖器

固定,無松動

A-1:如果某些電梯沒有表中的項目(內容),如有的電梯不含有某種部件,項目(內容)可適當進行調整(下同)。

A-2:維護保養項目(內容)和要求中對測試、試驗有明確規定的,應當按照規定進行測試、試驗,沒有明確規定的,一般為檢查、調整、清潔和潤滑(下同)。

A-3:維護保養基本要求中,規定為“符合標準值”的,是指符合對應的國家標準、行業標準和制造單位要求(下同)。

A-4:維護保養基本要求中,規定為“制造單位要求”的,按照制造單位的要求,其他沒有明確“要求”的,應當為安全技術規范、標準或者制造單位等的要求(下同)。

— 7 —

TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

附件 B

液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求

B1 半月維護保養項目(內容)和要求

半月維護保養項目(內容)和要求見表 B-1。

 B-1 半月維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

機房環境

清潔,室溫符合要求,門窗完好,照明正常

2

機房內手動泵操作裝置

齊全,在指定位置

3

油箱

油量、油溫正常,無雜質、無漏油現象

4

電動機

運行時無異常振動和異常聲響

5

層門和轎門旁路裝置

工作正常

6

閥、泵、消音器、油管、表、接

口等部件

無漏油現象

7

編碼器

清潔,安裝牢固

8

轎頂

清潔,防護欄安全可靠

9

轎頂檢修開關、停止裝置

工作正常

10

導靴上油杯

吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏

11

井道照明

齊全,正常

12

限速器各銷軸部位

潤滑,轉動靈活,電氣開關正常

13

轎廂照明、風扇、應急照明

工作正常

14

轎廂檢修開關、停止裝置

工作正常

15

轎內報警裝置、對講系統

正常

16

轎內顯示、指令按鈕

齊全,有效

17

轎門防撞擊保護裝置(安全觸板, 光幕、光電等)

功能有效

18

轎門門鎖觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

19

轎門運行

開啟和關閉工作正常

20

轎廂平層準確度

符合標準值

21

層站召喚、層樓顯示

齊全,有效

22

層門地坎

清潔

23

層門自動關門裝置

正常

— 8 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

B-1()

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

24

層門門鎖自動復位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門

門鎖能自動復位

25

層門門鎖電氣觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

26

層門鎖緊元件嚙合長度

不小于 7mm

27

底坑

清潔,無滲水、積水,照明正常

28

底坑停止裝置

工作正常

29

液壓柱塞

無漏油,運行順暢,柱塞表面光滑

30

井道內液壓油管、接口

無漏油

B2 季度維護保養項目(內容)和要求

季度維護保養項目(內容)和要求除符合 B1 半月維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 B-2 的項目(內容)和要求。

 B-2 季度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

安全溢流閥(在油泵與單向閥之間)

其工作壓力不得高于滿負荷壓力的 170%

2

手動下降閥

通過下降閥動作,轎廂能下降;系統壓力小于該閥最小操作壓力時,手動操作應無效(間接式液壓電梯)

3

手動泵

通過手動泵動作,轎廂被提升;相連接的溢

流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的 2.3

4

油溫監控裝置

功能可靠

5

限速器輪槽、限速器鋼絲繩

清潔,無嚴重油膩

6

驗證轎門關閉的電氣安全裝置

工作正常

7

轎廂側靴襯、滾輪

磨損量不超過制造單位要求

8

柱塞側靴襯

清潔,磨損量不超過制造單位要求

9

層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、

鏈條、膠帶

按照制造單位要求進行清潔、調整

10

層門門導靴

磨損量不超過制造單位要求

11

消防開關

工作正常,功能有效

12

耗能緩沖器

電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無銹蝕

13

限速器張緊輪裝置和電氣安全

裝置

工作正常

— 9 —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

B3 半年維護保養項目(內容)和要求

半年維護保養項目(內容)和要求除符合 B2 季度維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 B-3 的項目(內容)和要求。

 B-3 半年維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

控制柜內各接線端子

各接線緊固,整齊,線號齊全清晰

2

控制柜

各儀表顯示正確

3

導向輪

軸承部無異常聲響

4

懸掛鋼絲繩

磨損量、斷絲數未超過要求

5

懸掛鋼絲繩繩頭組合

螺母無松動

6

限速器鋼絲繩

磨損量、斷絲數不超過制造單位要求

7

柱塞限位裝置

符合要求

8

上下極限開關

工作正常

9

柱塞、消音器放氣操作

符合要求

B4 年度維護保養項目(內容)和要求

年度維護保養項目(內容)和要求除符合 B3 半年維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 B-4 的項目(內容)和要求。

 B-4 年度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

控制柜接觸器、繼電器觸點

接觸良好

2

動力裝置各安裝螺栓

緊固

3

導電回路絕緣性能測試

符合標準值

4

限速器安全鉗聯動試驗(2 年進行一次限速器動作速度校驗)

工作正常

5

隨行電纜

無損傷

6

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固

7

轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝

螺栓

緊固

8

轎廂稱重裝置

準確有效

9

安全鉗鉗座

固定,無松動

10

轎廂及油缸導軌支架

牢固

— 10 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

B-4()

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

11

轎廂及油缸導軌

清潔,壓板牢固

12

轎底各安裝螺栓

緊固

13

緩沖器

固定,無松動

14

轎廂沉降試驗

符合標準值

— 11 —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

附件 C

雜物電梯維護保養項目(內容)和要求

C1 半月維護保養項目(內容)和要求

半月維護保養項目(內容)和要求見表 C-1。

 C-1 半月維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

機房、通道環境

清潔,門窗完好,照明正常

2

手動緊急操作裝置

齊全,在指定位置

3

驅動主機

運行時無異常振動和異常聲響

4

制動器各銷軸部位

潤滑,動作靈活

5

制動器間隙

打開時制動襯與制動輪不發生摩擦

6

限速器各銷軸部位

潤滑,轉動靈活,電氣開關正常

7

轎頂

清潔

8

轎頂停止裝置

工作正常

9

導靴上油杯

吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏

10

對重/平衡重塊及壓板

對重/平衡重塊無松動,壓板緊固

11

井道照明

齊全,正常

12

轎門門鎖觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

13

層站召喚、層樓顯示

齊全,有效

14

層門地坎

清潔

15

層門門鎖自動復位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門

門鎖能自動復位

16

層門門鎖電氣觸點

清潔,觸點接觸良好,接線可靠

17

層門鎖緊元件嚙合長度

不小于 5mm

18

層門門導靴

無卡阻,滑動順暢

19

底坑環境

清潔,無滲水、積水,照明正常

20

底坑停止裝置

工作正常

— 12 —

特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

C2 季度維護保養項目(內容)和要求

季度維護保養項目(內容)和要求除符合 C1 半月維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 C-2 的項目(內容)和要求。

 C-2 季度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

減速機潤滑油

油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏

2

制動襯

清潔,磨損量不超制造單位要求

3

曳引輪槽、懸掛裝置

清潔,無嚴重油膩,張力均勻

4

限速器輪槽、限速器鋼絲繩

清潔,無嚴重油膩

5

靴襯

清潔,磨損量不超過制造單位要求

6

層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶

按照制造單位要求進行清潔、調整

7

層門門導靴

磨損量不超過制造單位要求

8

限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置

工作正常

C3 半年維護保養項目(內容)和要求

半年維護保養項目(內容)和要求除符合 C2 季度維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 C-3 的項目(內容)和要求。

 C-3 半年維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

電動機與減速機聯軸器

連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等現象

2

驅動輪、導向輪軸承部

無異常聲響,無振動,潤滑良好

3

制動器上檢測開關

工作正常,制動器動作可靠

4

控制柜內各接線端子

各接線緊固、整齊,線號齊全清晰

5

控制柜各儀表

顯示正確

6

懸掛裝置

磨損量、斷絲數未超過要求

7

繩頭組合

螺母無松動

8

限速器鋼絲繩

磨損量、斷絲數不超過制造單位要求

9

對重緩沖距離

符合標準值

10

上、下極限開關

工作正常

— 13 —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

C4 年度維護保養項目(內容)和要求

年度維護保養項目(內容)和要求除符合 C3 半年維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 C-4 的項目(內容)和要求。

 C-4 年度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

減速機潤滑油

按照制造單位要求適時更換,油質符合要求

2

控制柜接觸器、繼電器觸點

接觸良好

3

制動器鐵芯(柱塞)

分解進行清潔、潤滑、檢查,磨損量不超過制造單位要求

4

制動器制動彈簧壓縮量

符合制造單位要求,保持有足夠的制動力

5

導電回路絕緣性能測試

符合標準值

6

限速器安全鉗聯動試驗(每 5 年進行一次限速器動作速度校驗)

工作正常

7

轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝

螺栓

緊固

8

轎廂及對重/平衡重導軌支架

固定,無松動

9

轎廂及對重/平衡重導軌

清潔,壓板牢固

10

隨行電纜

無損傷

11

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固

12

安全鉗鉗座

固定,無松動

13

轎底各安裝螺栓

緊固

14

緩沖器

固定,無松動

— 14 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

附件 D

自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求

D1 半月維護保養項目(內容)和要求

半月維護保養項目(內容)和要求見表 D-1。

 D-1 半月維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

電器部件

清潔,接線緊固

2

故障顯示板

信號功能正常

3

設備運行狀況

正常,沒有異常聲響和抖動

4

主驅動鏈

運轉正常,電氣安全保護裝置動作有效

5

制動器機械裝置

清潔,動作正常

6

制動器狀態監測開關

工作正常

7

減速機潤滑油

油量適宜,無滲油

8

電機通風口

清潔

9

檢修控制裝置

工作正常

10

自動潤滑油罐油位

油位正常,潤滑系統工作正常

11

梳齒板開關

工作正常

12

梳齒板照明

照明正常

13

梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶

梳齒板完好無損,梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常

14

梯級或者踏板下陷開關

工作正常

15

梯級或者踏板缺失監測裝置

工作正常

16

超速或非操縱逆轉監測裝置

工作正常

17

檢修蓋板和樓層板

防傾覆或者翻轉措施和監控裝置有效、可靠

18

梯級鏈張緊開關

位置正確,動作正常

19

防護擋板

有效,無破損

20

梯級滾輪和梯級導軌

工作正常

21

梯級、踏板與圍裙板之間的間隙

任何一側的水平間隙及兩側間隙之和符合標準值

22

運行方向顯示

工作正常

23

扶手帶入口處保護開關

動作靈活可靠,清除入口處垃圾

24

扶手帶

表面無毛刺,無機械損傷,運行無摩擦

— 15 —


TSG T5002—2017 特種設備安全技術規范

D-1(續)

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

25

扶手帶運行

速度正常

26

扶手護壁板

牢固可靠

27

上下出入口處的照明

工作正常

28

上下出入口和扶梯之間保護欄桿

牢固可靠

29

出入口安全警示標志

齊全,醒目

30

分離機房、各驅動和轉向站

清潔,無雜物

31

自動運行功能

工作正常

32

緊急停止開關

工作正常

33

驅動主機的固定

牢固可靠

D2 季度維護保養項目(內容)和要求

季度維護保養項目(內容)和要求除符合 D1 半月維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 D-2 的項目(內容)和要求。

 D-2 季度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

扶手帶的運行速度

相對于梯級、踏板或者膠帶的速度允差為 0~+2

2

梯級鏈張緊裝置

工作正常

3

梯級軸襯

潤滑有效

4

梯級鏈潤滑

運行工況正常

5

防灌水保護裝置

動作可靠(雨季到來之前必須完成)

D3 半年維護保養項目(內容)和要求

半年維護保養項目(內容)和要求除符合 D2 季度維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 D-3 的項目(內容)和要求。

 D-3 半年維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

制動襯厚度

不小于制造單位要求

2

主驅動鏈

清理表面油污,潤滑

3

主驅動鏈鏈條滑塊

清潔,厚度符合制造單位要求

— 16 —


特種設備安全技術規范 TSG T5002—2017

D-3(續)

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

4

電動機與減速機聯軸器

連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等現象

5

空載向下運行制動距離

符合標準值

6

制動器機械裝置

潤滑,工作有效

7

附加制動器

清潔和潤滑,功能可靠

8

減速機潤滑油

按照制造單位的要求進行檢查、更換

9

調整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙

合深度和間隙

符合標準值

10

扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度

符合制造單位要求

11

扶手帶速度監控系統

工作正常

12

梯級踏板加熱裝置

功能正常,溫度感應器接線牢固(冬季到來

之前必須完成)

D4 年度維護保養項目(內容)和要求

年度維護保養項目(內容)和要求除符合 D3 半年維護保養的項目(內容)和要求外,還應當符合表 D-4 的項目(內容)和要求。

 D-4 年度維護保養項()和要求

序號

維護保養項目(內容)

維護保養基本要求

1

主接觸器

工作可靠

2

主機速度檢測功能

功能可靠,清潔感應面、感應間隙符合制造單位要求

3

電纜

無破損,固定牢固

4

扶手帶托輪、滑輪群、

防靜電輪

清潔,無損傷,托輪轉動平滑

5

扶手帶內側凸緣處

無損傷,清潔扶手導軌滑動面

6

扶手帶斷帶保護開關

功能正常

7

扶手帶導向塊和導向輪

清潔,工作正常

8

進入梳齒板處的梯級與

導輪的軸向竄動量

符合制造單位要求

9

內外蓋板連接

緊密牢固,連接處的凸臺、縫隙符合制造單位要求

10

圍裙板安全開關

測試有效

11

圍裙板對接處

緊密平滑

12

電氣安全裝置

動作可靠

13

設備運行狀況

正常,梯級運行平穩,無異常抖動,無異常聲響

— 17 —

 


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